绝大部分油田的开采已经进入三次采油阶段。为了提高采收率，化学驱技术得到广泛应用。油层中采出的油烟管道和地面处理、钻井、作业过程中排出的油烟管道汇聚在一起，重庆油烟管道处理造成油烟管道中驱油剂、油、悬浮物、泥砂以及机械杂质等含量高，使水质的净化很难处理[1]。
目前油田油烟管道的净化广泛使用的方法是絮凝沉淀法，也就是向水中加入絮凝剂。单独使用无机絮凝剂，存在加药量大，水中生成沉淀较多，易产生大量污泥和浮渣，且对加药设备、管线的防腐有较高要求等缺点，已经很难满足水处理的要求。阳离子有机絮凝剂不仅克服无机絮凝剂的这些缺点，而且在强化絮凝除去难生物降解有机污染物方面表现出了巨大的优势和应用前景。近些年来发展的将二者复配得到广泛应用，具有很好的环境和经济效益。在不改变现有处理工艺的情况下，研制并应用高效絮凝剂，应该是三次采油处理油烟管道较为经济的方法。下面将对近年来阳离子型有机高分子絮凝剂在油田油烟管道处理中的应用作扼要的综述。

1 阳离子型人工合成有机高分子絮凝剂
阳离子型人工合成有机高分子絮凝剂是一种高分子聚电解质，具有分子量大、链的伸展度大，可以起到电性中和、吸附架桥、使体系中的微粒脱稳聚结等作用。由于合成的阳离子聚电解质的应用性能很好，因而很多学者在这方面开展了十分广泛的研究。
1.1 聚丙烯酰胺类
1.1.1 阳离子聚丙烯酰胺类
随着油田开发时间的延长及各种提高采收率技术的实施，三次采油化学驱技术的推广使用，油田采出水的成份中也含有相应的驱油剂成分，这就使得采出水的性质更加复杂。研究发现含油油烟管道中所含悬浮物和胶体颗粒以及阴离子聚丙烯酰胺(HPAM) 水解之后带负电荷，阳离子聚丙烯酰胺(CPAM) 可与水中的微粒同时起到电中和及吸附架桥作用，从而使油烟管道中的微粒脱稳、絮凝而达到良好的处理效果[2]。其中改性CPAM 以其更显著的性能而占有较大比例。CPAM 的制备通常是季铵化的聚丙烯酰胺(AM) ，将—NH2经过羟甲基化和季铵化而得，另外就是由AM 与阳离子单体共聚合得到。赵娜娜[3]用DAC 与AM 共聚合成出的CPAM 处理渤海油田现场油烟管道，用量为20 mg /L，去油率达到87．8%。赵仕林[4]使用P(DMC-AM) 处理各种废水，CODCr的去除率可达65% ～ 90%。
1.1.2 复配阳离子聚丙烯酰胺类
大量的实践表明，若把两种或两种以上的絮凝剂通过分别投加而进行复配使用、或在一定条件下通过混合或反应形成一种复合絮凝剂产品使用，药剂间具有“协同效应”，可提高药剂单独使用的效果。CPAM的处理效果好于元机絮凝剂，但其成本高，单独使用无机絮凝剂其加药量又太大。表1列出了已知的几种配方成分复配药剂处理油田油烟管道效果。
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